دستگاه ساخت فنجان Servo RM-1H
پارامترهای ماشین
| ◆ مدل: | RM-1H |
| ◆ حداکثر منطقه: | 850*650mm |
| ◆ حداکثر ارتفاع: | 180 میلی متر |
| ◆ ضخامت Max.Sheet (MM): | 2.8 میلی متر |
| ◆ حداکثر فشار هوا (نوار): | 8 |
| ◆ سرعت چرخه خشک: | 48/سیل |
| force نیروی حلزونی: | 85T |
| ◆ ولتاژ: | 380 ولت |
| ◆ PLC: | کلیدی |
| ◆ موتور سروو: | یاکاوا |
| ◆ کاهش دهنده: | غوغا |
| ◆ برنامه: | کاسه ، جعبه ، فنجان و غیره |
| ◆ اجزای اصلی: | PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، دنده ، پمپ |
| ◆ مواد مناسب: | pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| منطقه قالب ریزی | نیرو | سرعت در حال اجرا | ضخامت ورق | ارتفاع تشکیل | فشار | مواد |
| حداکثر قالب ابعاد | نیرو | سرعت چرخه خشک | حداکثر ورق ضخامت | max.foming قد | max.air فشار | ماده مناسب |
| 850x650mm | 85T | 48/چرخه | 2.5 میلی متر | 180 میلی متر | 8 نوار | PP ، PS ، PET ، CPET ، OPS ، PLA |
معرفی محصول
دستگاه ترموفرمینگ RM-1H Servo Cup یک تجهیزات یک فنجان با کارایی بالا است که انعطاف پذیری حالت های تنظیم قالب برقی و دستی را به کاربران ارائه می دهد. این دستگاه فناوری پیشرفته کنترل سروو را برای کنترل دقیق فرآیند ساخت جام ، از کیفیت پایدار و قابل اعتماد محصول استفاده می کند. دستگاه ترموفرمرینگ RM-1H Servo Cup Cup ، مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد ، نه تنها در افزایش کارایی بلکه در هزینه های نگهداری و مصرف انرژی نیز عالی است. ظرفیت تولید بالای آن و عملکرد پایدار آن را به یک انتخاب ایده آل برای صنعت ساخت جام تبدیل می کند. علاوه بر این ، این دستگاه با تمام قالب های مدل جهانی 750 سازگار است و به کاربران این امکان را می دهد تا به راحتی بین مشخصات مختلف قالب ها برای دستیابی به تولید چند متغیره و دسته کوچک ، به راحتی تغییر کنند و از تقاضای متنوع بازار برآورده شوند. به طور خلاصه ، دستگاه ساخت Cup Servo RM-1H یک تجهیزات قدرتمند ، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه است که برای تولید فنجان با مشخصات مختلف مناسب است و آن را به یک انتخاب ایده آل برای صنعت ساخت جام تبدیل می کند.
ویژگی های اصلی
با دقت بالا: این الگوریتم های کنترل موقعیت پیشرفته و رمزگذارهای با وضوح بالا را اتخاذ می کند ، و کنترل موقعیت بسیار دقیق را برای پاسخگویی به نیازهای صحت سیستم های اتوماسیون صنعتی امکان پذیر می کند. چه در موقعیت یابی ، کنترل سرعت و چه در فرآیندهای حرکت با سرعت بالا ، موتور سرو RM-1H می تواند دقت پایدار را حفظ کند و از صحت فرایند تولید اطمینان حاصل کند.
سرعت بالا: این طراحی موتور بهینه شده و درایورهای با کارایی بالا را اتخاذ می کند و باعث شتاب سریع و کاهش سرعت برای افزایش راندمان تولید می شود. در سیستم های اتوماسیون صنعتی که نیاز به پاسخ سریع دارند ، موتور سرو RM-1H می تواند به سرعت و پایدار کارهای مختلف حرکتی را انجام دهد و باعث بهبود کارایی کلی خط تولید شود.
قابلیت اطمینان بالا: این مواد با کیفیت بالا و استانداردهای دقیق کنترل کیفیت را اتخاذ می کند و دارای دوام و ثبات عالی است. در حین کار طولانی مدت ، موتور سرو RM-1H می تواند عملکرد پایدار را حفظ کند ، نرخ شکست را کاهش دهد ، هزینه های نگهداری را پایین بیاورد و عملکرد مداوم و پایدار خط تولید را تضمین کند.
منطقه کاربردی
محصول تولید شده توسط دستگاه RM-1H دارای طیف گسترده ای از برنامه ها است و در مناسبت ها و محیط های مختلف قابل استفاده است.
استفاده خانگی: فنجان ها و کاسه های پلاستیکی تولید شده توسط Servo Motors می تواند برای کارد و چنگال روزانه خانگی ، مانند نوشیدن فنجان ، کاسه ، بشقاب و غیره استفاده شود. آنها مناسب ، عملی ، آسان برای تمیز کردن و مناسب برای استفاده توسط اعضای خانواده هستند.
صنعت پذیرایی: فنجان ها و کاسه های پلاستیکی را می توان در رستوران ها ، فروشگاه های نوشیدنی ، رستوران های فست فود و سایر مکان های پذیرایی به عنوان کارد و چنگال های تزئینی یا بسته بندی های آماده برای تأمین نیازهای مکانهای مختلف پذیرایی استفاده کرد.
مدارس و دفاتر: مناسب به عنوان کارد و چنگال در کافه تریاس مدرسه ، رستوران های اداری و سایر مکان ها. حمل و استفاده ، کاهش هزینه های تمیز کردن و مدیریت آسان است.
آموزش
ساخت تجهیزات
قسمت تغذیه فیلم: از جمله دستگاه تغذیه ، دستگاه انتقال و غیره
قسمت گرمایش: از جمله دستگاه گرمایش ، سیستم کنترل دما و غیره
قسمت برش در قالب: از جمله قالب ، دستگاه برش و غیره
قسمت برگشتی لبه زباله: از جمله بازگرداندن دستگاه ، سیستم کنترل تنش و غیره
روند عملیاتی
برق را روشن کنید و سیستم کنترل موتور سروو را شروع کنید.
مواد را برای پردازش روی دستگاه تغذیه قرار دهید و دستگاه تغذیه را تنظیم کنید تا مواد بتوانند به طور هموار وارد منطقه پردازش شوند.
دستگاه گرمایش را شروع کنید ، دمای گرمایش را تنظیم کنید و صبر کنید تا گرمایش کامل شود.
دستگاه برش درون آمیز را شروع کرده و قالب را در صورت لزوم تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که اندازه برش نیازهای خود را برآورده می کند.
دستگاه بازگرداندن لبه زباله را شروع کرده و سیستم کنترل تنش را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که می توان لبه زباله را به طور روان چرخانده کرد.
فرآیند تولید را کنترل کرده و پارامترهای هر قسمت را به موقع تنظیم کنید تا از کیفیت تولید اطمینان حاصل شود.
موارد احتیاط
اپراتورها باید با ساختار تجهیزات و رویه های عملیاتی آشنا باشند و مطابق با مراحل عملیاتی عمل کنند.
در حین کار ، برای جلوگیری از صدمات تصادفی باید به حفاظت از ایمنی توجه شود.
تعمیر و نگهداری منظم را روی تجهیزات انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در شرایط کار خوبی هستند.
در طی فرآیند تولید ، در صورت کشف هرگونه ناهنجاری ، دستگاه باید به موقع خاموش شود و از پرسنل تعمیر و نگهداری مربوطه برای نگهداری مطلع شود.
عیب یابی
در صورت خرابی تجهیزات ، بلافاصله دستگاه را متوقف کرده و با توجه به کتابچه راهنمای نگهداری تجهیزات ، عیب یابی را انجام دهید.
اگر نمی توانید خودتان مشکل را حل کنید ، باید برای پردازش با تأمین کننده تجهیزات یا پرسنل تعمیر و نگهداری تماس بگیرید.
پایان کار
پس از تولید ، برق باید خاموش شود ، محل تولید باید تمیز شود و تجهیزات و محیط اطراف آن باید تمیز نگه داشته شود.
برای اطمینان از پیشرفت صاف تولید بعدی ، کارهای تعمیر و نگهداری لازم را روی تجهیزات انجام دهید.
