برای مشاوره و مذاکره خوش آمدید

کیفیت اول، خدمات اول
RM-T1011

دستگاه ترموفرمینگ RM-T1011+GC7+GK-7

شرح مختصر:

مدل: RM-T1011
حداکثر اندازه قالب: 1100 میلی‌متر × 1170 میلی‌متر
حداکثر مساحت شکل‌دهی: ۱۰۰۰ میلی‌متر × ۱۱۰۰ میلی‌متر
حداقل مساحت فرم‌دهی: ۵۶۰ میلی‌متر × ۶۰۰ میلی‌متر
حداکثر سرعت تولید: ≤25 بار در دقیقه
حداکثر ارتفاع قالب بندی: ۱۵۰ میلی متر
عرض ورق (میلی‌متر): 560 تا 1200 میلی‌متر
فاصله حرکت قالب: سکته مغزی ≤220 میلی متر
حداکثر نیروی گیره: شکل‌دهی-50T، پانچ-7T و برش-7T
منبع تغذیه: 300 کیلووات (قدرت گرمایش) + 100 کیلووات (قدرت عملیاتی) = 400 کیلووات
شامل دستگاه پانچ 20 کیلووات، دستگاه برش 30 کیلووات
مشخصات منبع تغذیه: AC380v50Hz، 4P(100mm2)+1PE(35mm2)
سیستم سه سیمه پنج سیمه
PLC: کینس
سروو موتور: Yaskawa
کاهنده: GNORD
کاربرد: سینی، ظروف، جعبه، درب و غیره
اجزای اصلی: PLC، موتور، یاتاقان، گیربکس، موتور، دنده، پمپ
مواد مناسب: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

دستگاه ترموفرمینگ سایز بزرگ RM-T1011 یک خط شکل‌دهی پیوسته است که به طور خاص برای تولید محصولات پلاستیکی مانند کاسه‌های یکبار مصرف، جعبه‌ها، درب‌ها، گلدان‌ها، جعبه‌های میوه و سینی‌ها طراحی شده است. اندازه شکل‌دهی آن 1100 میلی‌متر در 1000 میلی‌متر است و عملکردهای شکل‌دهی، پانچ، پانچ لبه و انباشتگی را دارد. دستگاه ترموفرمینگ سایز بزرگ یک دستگاه تولیدی کارآمد، چند منظوره و دقیق است. عملکرد خودکار، قالب‌گیری با کیفیت بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست، آن را به یک تجهیز مهم در فرآیند تولید مدرن تبدیل کرده است که می‌تواند به شرکت‌ها در بهبود راندمان تولید، کاهش هزینه‌ها و برآورده کردن نیازهای مشتریان برای کیفیت محصول کمک کند.

دستگاه-ترموفرمینگ-قالب-بزرگ-RM-T1011

پارامترهای دستگاه

حداکثر ابعاد قالب

نیروی بستن

ظرفیت پانچ

ظرفیت برش

حداکثر ارتفاع قالب‌گیری

حداکثر هوا

فشار

سرعت چرخه خشک

حداکثر ابعاد پانچ/برش

حداکثر سرعت پانچ/برش

مواد مناسب

1000 * 1100 میلی‌متر

50T

7T

7T

۱۵۰ میلی‌متر

6 بار

35r/دقیقه

۱۰۰۰*۳۲۰

۱۰۰ اسپم

PP، HI PS، PET، PS، PLA

ویژگی‌ها

تولید کارآمد

دستگاه ترموفرمینگ با فرمت بزرگ، روش کار یک خط تولید پیوسته را اتخاذ می‌کند که می‌تواند فرآیند قالب‌گیری محصول را به طور مداوم و کارآمد تکمیل کند. از طریق سیستم کنترل اتوماتیک و عملکرد مکانیکی پرسرعت، می‌توان راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشید تا نیازهای تولید انبوه را برآورده کند.

عملیات چند منظوره

این دستگاه عملکردهای متعددی مانند فرم‌دهی، پانچ، پانچ لبه و پالت‌بندی دارد.

قالب‌گیری دقیق و محصولات با کیفیت بالا

دستگاه ترموفرمینگ با ابعاد بزرگ، از فناوری قالب‌گیری پیشرفته‌ای بهره می‌برد که می‌تواند دمای گرمایش، فشار و زمان گرمایش را به طور دقیق کنترل کند تا از ذوب کامل مواد پلاستیکی و توزیع یکنواخت آنها در قالب اطمینان حاصل شود و در نتیجه محصولاتی با کیفیت سطحی بالا و دقت ابعادی بالا تولید شود.

عملکرد خودکار و کنترل هوشمند

این دستگاه مجهز به یک سیستم عامل بسیار خودکار است که می‌تواند عملکردهایی مانند تغذیه خودکار، شکل‌دهی خودکار، پانچ خودکار، پانچ لبه خودکار و پالت‌گذاری خودکار را انجام دهد. این عملیات ساده و راحت است و دخالت دست را کاهش می‌دهد و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.

ایمنی و حفاظت از محیط زیست

دستگاه ترموفرمینگ سایز بزرگ از مواد باکیفیت ساخته شده است که از دوام و پایداری خوبی برخوردار است. همچنین مجهز به سیستم حفاظت ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها است. در عین حال، این دستگاه دارای طراحی صرفه‌جویی در مصرف انرژی است که می‌تواند مصرف انرژی را به حداقل برساند و تأثیر بر محیط زیست را کاهش دهد.

کاربرد

دستگاه ترموفرمینگ سایز بزرگ RM-T1011 به طور گسترده در صنعت پذیرایی، صنعت بسته بندی مواد غذایی و صنعت کالاهای خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل راندمان بالا، ویژگی‌های چند منظوره و دقیق، می‌تواند نیازهای تولید صنایع مختلف برای محصولات پلاستیکی را برآورده کند و پشتیبانی قوی برای شرکت‌ها جهت بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول فراهم کند.

کاربرد02
کاربرد01
کاربرد03

آموزش

آماده سازی تجهیزات

برای راه اندازی دستگاه ترموفرمینگ خود، با تأیید اتصال ایمن و روشن کردن دستگاه ترموفرمینگ بزرگ RM-T1011، آن را ایمن کنید. بررسی جامع سیستم‌های گرمایش، سرمایش و فشار برای تأیید عملکرد عادی آنها ضروری است. با نصب دقیق قالب‌های مورد نیاز، از فرآیند تولید خود محافظت کنید و مطمئن شوید که آنها برای عملکرد روان، محکم نصب شده‌اند.

آماده سازی مواد اولیه

دستیابی به کمال در ترموفرمینگ با آماده‌سازی دقیق مواد اولیه آغاز می‌شود. با دقت یک ورق پلاستیکی مناسب برای قالب‌گیری انتخاب کنید و مطمئن شوید که اندازه و ضخامت آن با الزامات خاص قالب مطابقت دارد. با توجه به این جزئیات، زمینه را برای محصولات نهایی بی‌عیب و نقص فراهم می‌کنید.

تنظیم گرمایش

با تنظیم ماهرانه دما و زمان گرمایش از طریق پنل کنترل، پتانسیل واقعی فرآیند ترموفرمینگ خود را آزاد کنید. تنظیمات خود را متناسب با مواد پلاستیکی و نیازهای قالب تنظیم کنید و به نتایج بهینه دست یابید.

فرم‌دهی - سوراخ‌کاری - لبه‌کاری - چیدمان و پالت‌بندی

ورق پلاستیکی از پیش گرم شده را به آرامی روی سطح قالب قرار دهید و مطمئن شوید که کاملاً تراز شده و عاری از هرگونه چین و چروک یا اعوجاجی است که می‌تواند فرآیند شکل‌دهی را به خطر بیندازد.

فرآیند قالب‌گیری را آغاز کنید، با دقت و در بازه زمانی مشخص شده، فشار و گرما را اعمال کنید تا ورق پلاستیکی دقیقاً به شکل دلخواه درآید.

پس از تکمیل شکل‌دهی، محصول پلاستیکی تازه شکل داده شده، قبل از ادامه‌ی سوراخ‌کاری، سوراخ‌کاری لبه‌ها و چیدن منظم برای پالت‌بندی راحت، برای جامد شدن و خنک شدن در قالب رها می‌شود.

محصول نهایی را بیرون بیاورید

هر محصول نهایی را با دقت بررسی کنید تا از مطابقت آن با شکل مورد نیاز و رعایت استانداردهای کیفی تعیین‌شده اطمینان حاصل شود و در صورت لزوم، هرگونه تنظیمات لازم را انجام دهید.

نظافت و نگهداری

پس از اتمام فرآیند تولید، دستگاه ترموفرمینگ را خاموش کرده و آن را از منبع تغذیه جدا کنید تا در مصرف انرژی صرفه‌جویی شود و ایمنی حفظ شود.

قالب‌ها و تجهیزات را کاملاً تمیز کنید تا هرگونه پلاستیک یا زباله باقی مانده از بین برود، طول عمر قالب‌ها حفظ شود و از نقص‌های احتمالی در محصولات آینده جلوگیری شود.

یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم برای بازرسی و سرویس اجزای مختلف تجهیزات اجرا کنید، که تضمین می‌کند دستگاه ترموفرمینگ در شرایط کاری بهینه باقی می‌ماند و باعث افزایش کارایی و طول عمر برای تولید مداوم می‌شود.


  • قبلی:
  • بعدی: